Batch sferoïdiserende gloeioven

1. Productoverzicht
Batch gloeioven is een soort speciaal gebruikt voor laag-medium koolstofstaal, laaggelegeerd staal, lagerstaal en andere draad, plaatelement, staafstaal, stalen pijp, verzachtende gloeiing, volledige gloeiing, spanningsgloeien gloeien, normalisatie, koolstof en andere warmtebehandelingsapparatuur. Door de verwarmings-, isolatie- en koelprocessen nauwkeurig te regelen, bereikt de interne organisatie van het metaalmateriaal een uniforme en bolvormige toestand en verbetert zo de mechanische, fysieke en chemische eigenschappen van het materiaal.

2. Ontwerpkenmerk
Verwarmingssysteem: met behulp van geavanceerde verwarmingstechnologie, zoals verwarming met aardgas, wordt een gelijkmatige en stabiele temperatuur in de oven gegarandeerd.
navar:
Automatische en handmatige regeling om aan verschillende operationele vereisten te voldoen.
Computerbewaking detecteert automatisch abnormale handelingen, geeft alarmen weer en verbetert de operationele veiligheid.
Controle van het koolstofpotentieel, met behulp van de nieuwste infrarood I/R-regeltechnologie, om een ​​nauwkeurige controle van de atmosfeer in de oven te garanderen.
Bescherming van het gassysteem:
Regeling en berekening van de stroom van het beschermingsgas (waaronder de selectie van methanol, RX-gas, gas en stikstofgas) zorgen op effectieve wijze voor de zuiverheid van de atmosfeer in de oven.
De RX-gastransformatieoven maakt gebruik van het nieuwste dauwpuntregelsysteem om de zuiverheid van de beschermingsatmosfeer nauwkeurig te regelen.
Energiebesparend ontwerp:
Het automatische controle- en veiligheidssysteem voor de verbranding maakt gebruik van software en hardware van wereldberoemde professionele merken om de verbrandingsefficiëntie te garanderen.
Door de warmtewisselaar voor te verwarmen, kan de afgevoerde restwarmte de verbrandingsondersteunende lucht verwarmen tot 300 graden (ongeveer de waarde), wat 10-15% van het gasverbruik kan besparen.

3. Processtroom
Materiaal laden: het te behandelen metaalmateriaal wordt in batches in de oven geplaatst.
Verwarmen: start het verwarmingssysteem, verhoog de temperatuur in de oven tot de ingestelde waarde en houd deze gedurende een bepaalde tijd aan, zodat de interne organisatie van het materiaal een uniforme en bolvormige toestand bereikt.
Isolatie: wanneer het materiaal de vereiste hardheid heeft bereikt, wordt er een isolatiebehandeling uitgevoerd om de voltooiing van de weefseltransformatie te garanderen.
Koelen: Start na de isolatie het koelsysteem om het materiaal af te koelen tot kamertemperatuur of een specifieke temperatuur.
Uitladen van materiaal: Nadat het verwerkte materiaal is afgekoeld, verwijdert u het uit de oven.

4. Toepassingsgebied
Batch-bolvormige gloeiovens worden veel gebruikt in de automobielindustrie, machinebouw, lucht- en ruimtevaart en andere sectoren. Ze zijn van groot belang voor het verbeteren van de algehele prestaties van metalen materialen en het verlengen van de levensduur.

Wij regelen dat een speciaal persoon contact met u opneemt over de volgende inhoud:
1. Afhankelijk van de behoeften van de klant tonen wij het geschikte batch-sferische gloeiovenschema, inclusief apparatuurprestaties, processtroom, productie-efficiëntie en andere aspecten.
2. Wij kunnen op maat gemaakte oplossingen leveren voor productielijnen van klanten, gebaseerd op de productielocatie van de klant, de kenmerken van de grondstoffen, de productvereisten en andere factoren.
3. Wij delen onze succesvolle cases om klanten te helpen het gebruik van onze batch-sferische gloeioven beter te begrijpen.

Populaire tags: batch sferoïdiserende gloeioven, China batch sferoïdiserende gloeioven fabrikanten, leveranciers, fabriek