Rollende fosfateringslijn

De rolling barrel fosforisatie productielijn wordt voornamelijk gebruikt voor de fosforisatiebehandeling van het metaaloppervlak om de corrosiebestendigheid, slijtvastheid en decoratieve aard van het metaal te verbeteren. Het gebruikt een specifiek fosfateringsproces om een ​​uniforme, dichte fosfaatcoating op het metaaloppervlak te vormen, waardoor het metaal wordt beschermd tegen corrosie en slijtage. De fosforisatie productielijn wordt veel gebruikt in de automobiel-, spoorweg-, machinebouw, stalen deuren en ramen, hoog- en laagspanningsapparatuur en andere industrieën.

Productvorming
De fosforisatieproductielijn omvat hoofdzakelijk de volgende onderdelen:
Voorbehandelingsgebied: wordt gebruikt voor de voorbehandeling van het metaaloppervlak, zoals ontvetten, roest verwijderen, olie verwijderen, enz., om het fosforeffect te garanderen.
Fosforisatietank: dit is het kernonderdeel van de fosfateringsproductielijn, gebruikt voor fosfateringsbehandeling. De fosfateringstank is uitgerust met een orthofosfaatoplossing die mangaan, zink en andere elementen bevat, en de oplossing wordt gelijkmatig op het metaaloppervlak aangebracht door impregnatie, spuiten en andere manieren.
Reinigingsgebied: wordt gebruikt om het gefosforiseerde metaaloppervlak te reinigen en resterende fosfoïden en onzuiverheden te verwijderen.
Drooggebied: wordt gebruikt om het gefosforiseerde metaaloppervlak te drogen om de hechting en corrosiebestendigheid van de coating te verbeteren.
 

Operationeel principe
Het werkprincipe van de fosforproductielijn is om de te behandelen metalen onderdelen naar het voorbehandelingsgebied te sturen voor voorbehandeling en vervolgens de fosfortank in te gaan voor fosfateringsbehandeling. In de fosfateringstank reageren de metalen onderdelen chemisch met de orthofosfaatoplossing om een ​​fosfaatcoating op het metalen oppervlak te vormen. Vervolgens gaan de metalen onderdelen naar het reinigingsgebied voor reiniging om de resterende fosfidevloeistof en onzuiverheden te verwijderen. Ten slotte gaan de metalen onderdelen naar het drooggebied voor droogbehandeling om de hechting en corrosiebestendigheid van de coating te verbeteren.
 

Producteigenschappen
Hoge mate van automatisering: de fosfateringsproductielijn maakt gebruik van automatische apparatuur en een nauwkeurig controlesysteem, wat de volledige mechanisatie en intelligente werking realiseert en de werkefficiëntie aanzienlijk verbetert.

Energiebesparing en milieubescherming: de fosforproductielijn maakt gebruik van geavanceerde spuittechnologie en een recyclingsysteem, waardoor het verbruik van waterbronnen en chemicaliën wordt verminderd en de productiekosten en de milieuvervuiling worden verlaagd.
Stabiele productkwaliteit: de fosforproductielijn zorgt voor stabiliteit en consistentie van de productkwaliteit door nauwkeurige controle van de fosfateringsparameters en automatische werking.

Wij regelen dat een speciaal persoon contact met u opneemt over de volgende inhoud:
1. Afhankelijk van de behoeften van de klant tonen wij het geschikte schema voor de plateringsproductielijn, inclusief de prestaties van de apparatuur, de processtroom, de productie-efficiëntie en andere aspecten.
2. Wij kunnen op maat gemaakte oplossingen leveren voor productielijnen van klanten, gebaseerd op de productielocatie van de klant, de kenmerken van de grondstoffen, de productvereisten en andere factoren.
3. Wij delen onze succesvolle cases om klanten te helpen het gebruik van onze horizontale galvanisatieproductielijn beter te begrijpen.

Populaire tags: rollende fosfateringslijn, fabrikanten, leveranciers en fabrieken van rollende fosfateringslijnen in China